焊接防飞溅剂是干什么的？
发布时间:2016-04-27 11:30:20
焊接与其他的链接方法不同。通过焊接被链接的材料不仅在宏观上建立了永久的联系，而且在微观上建立了组织之间的内在联系。当被链接的固体金属表面紧密接触，在表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程，形成金属键，就可以达到焊接的目的。焊接工艺中不可缺少的操作步骤是喷涂焊接防飞溅剂，那焊接防飞溅剂是干什么的？
由于在焊接过程中会产生大量的焊渣，影响焊接质量和外观，因此常用焊接防飞溅剂达到清除焊接过程产生的焊渣的目的。焊接防飞溅剂清除焊渣原理是在焊接工件表面形成一层隔离膜，将焊渣与焊接材料进行分离，达到清除焊渣的效果。
焊接防飞溅剂广泛应用于各种钢结构、汽车、建筑筑路机械、机械加工、压力容器、工程机械、造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。烟台恒鑫化工科技有限公司防飞溅剂事业部专业致力于防飞溅剂产品的研发，生产，销售，产品种类全，满足不同焊接行业对焊接助剂的要求。
实现金属表面紧密接触，在焊接工艺中可采用两种措施：第一是对被焊金属施加压力，目的是破坏链接表面上的氧化膜，使链接处发生局部塑性变形，增加有效接触面积，从而达到紧密的接触。
第二是加热被焊金属的连接处，达到塑性状态或熔化状态，目的是加速接触面氧化膜的破坏，降低金属变形的阻力，增加原子的热振动能，促进再结晶、扩散、化学反应、结晶过程的发展。
金属焊接时所需要的温度和压力之间存在一定的关系。金属加热温度越低，实现焊接所需的压力就越大。反之，金属加热温度越高，实现焊接所需的压力就越低。当金属加热温度高于金属的熔化温度时，实现焊接所需的压力为零。
焊接检验可以评定制造工艺是否正确，同时，在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择更佳工艺程序，使焊缝达到规定质量等级的要求。由于焊接检验贯穿于焊接生产的全过程，可以监督和考验材料的焊接性及焊接工艺的合理性，尽量避免出现报废产品，从而降低原材料、能源的消耗和工时的浪费，达到提高生产效率降低成本的目的。 相关链接
