焊粉的使用与焊接剂
发布时间:2012-11-29 15:51
焊粉牌号
1.机械工业部焊粉牌号的编制方法
据《焊接材料产品样本》中焊粉的编制，是用字母“F”表示为喷熔、喷涂用粉末（即焊粉）；字母“F”之后第1位数字表示焊粉化学组成类型；第2、3位数字表示同一类型粉末中的不同序号。
2．上海焊条总厂焊粉牌号的编制方法
(1)牌号前加“SH”为上海焊条总厂代号，字母“F”表示焊粉。
(2)第1位数字表示粉末的化学组成类型，（与《焊接材料产品样本》的牌号相同）。
(3)第2位数字表示适用的工艺方法，其中“0”用于氧乙炔喷熔，“1”用于氧乙炔或等离子弧喷涂，“2”用于等离子喷熔。
(4)第3位数表示同一类型、同一用途粉末的不同序号。
焊粉的成分、性能和选用
1.氧乙炔火焰喷熔用焊粉
氧乙炔火焰喷熔用合金粉末都是自熔性合金。所谓自熔性合金，是指粉末在焊接剂喷涂熔化过程中，合金的成分能还原自身及基材的氧化膜，焊接剂可形成低熔点的硼硅酸盐熔渣覆盖于其表面，以防止合金的氧化并改善润湿性，焊接剂使合金与基材能得到良好的冶金结合的合金。自熔性合金与基材结合的强度可大于350MPa；根据不同的化学组成可得到25-60HRC的不同硬度；熔点一般均较低。
氧乙炔火焰喷熔用合金粉末与焊接剂，按基体组成的不同，可分为镍基、钴基和铁基三大系列。
2.氧乙炔火焰或等离子弧喷涂用焊粉
喷涂用粉末通常分为复合型自结合粉末和工作层粉末两大类。
复合型自结合粉末焊接剂被加热到一定温度以后，粉末会自行进行再放热，可大大提高焊接剂与粉末的温度，使粉末和焊接剂能与基体形成显微扩散，达到牢固结合，并为工作层粉末的喷涂提供活性表面。通过喷涂自结合粉末，涂层和基体的结合强度一般可达30-50MPa。
工作层粉末与焊接剂是为适应各种工作条件的需要而设计的，焊接剂具有较好的塑性的抗氧化性，沉积效率较高。工作层粉末可分为镍基、铁基和铜基三大类。
3.等离子弧喷熔用焊粉
等离子弧喷熔用粉末具有一定的自熔性，焊接剂、喷熔层与基体的结合强度与熔焊基本相同。粉末按其化学组成可分为镍基、钴基、铁基和铜基四大系列。
镍基粉末主要是Ni-Cr-Si-B合金。其熔点低，流动性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀、焊接剂、耐热和抗氧化性等综合性能。
钴基粉末主要是在Co-Cr-W合金的基础上发展的，具有良好耐磨性和耐腐蚀性，比镍基与焊接防飞溅剂有更好的红硬性和耐热抗氧化性。其价格虽高，但仍不失为众多高温状态下需耐磨、焊接剂、耐腐蚀零件的喷熔材料。
铁基粉末与焊接剂是根据我国国情研制发展的，价格低廉是其最主要的特点，并焊接剂且耐磨性良好，并有一定的耐热、耐腐蚀性能。铜基粉末与焊接剂有很好的减磨性能，故耐金属间磨损性良好，并且具有较好的耐腐蚀性。
本文参考《焊接材料手册》一书。 相关链接
